એક્સ્ટ્રુડર બેરલ સ્ક્રુ ઉત્પાદનોની અસ્થિર ગુણવત્તા માટેનું મુખ્ય પરિબળ

તેની ઉત્કૃષ્ટ કામગીરીને લીધે, એક્સ્ટ્રુડર બેરલ સ્ક્રૂનો ઉપયોગ સેન્ટ્રલ એર કંડિશનિંગ, ઘરગથ્થુ એર કન્ડીશનીંગ અને બાંધકામ, રાસાયણિક ઉદ્યોગ, ધાતુશાસ્ત્ર, શિપબિલ્ડીંગ, દવા, વાહનો અને વિવિધ ગરમ અને ઠંડા પાઈપો અને કન્ટેનરના ઇન્સ્યુલેશન અને ઇન્સ્યુલેશનમાં વ્યાપકપણે થાય છે. અન્ય ઉદ્યોગો. તે હાઇ-ટેક ઉત્પાદનોની નવી પેઢી છે. ગુણવત્તા ઇન્સ્યુલેશન ઉત્પાદનો. જો કે, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા હજુ પણ વિવિધ પરિબળોને લીધે અયોગ્ય હોઈ શકે છે, જેમ કે વધુ પડતી મંજૂરી, ગરમીનું તાપમાન નિયંત્રણ, અસ્થિર કામ કરવાની ગતિ વગેરે.

 

એક્સ્ટ્રુડર બેરલ અને સ્ક્રુ વચ્ચે વધુ પડતા ફિટિંગ ક્લિયરન્સની અસર ઉત્પાદનની ગુણવત્તા પર પડે છે.

1. જો એક્સ્ટ્રુડરના બેરલ અને સ્ક્રુ વચ્ચેનું અંતર ખૂબ મોટું હોય અને એક્સટ્રુડ મેલ્ટનો પ્રવાહ અસ્થિર હોય, તો ઉત્પાદનની સપાટી પર આડી કરચલીઓ સરળતાથી દેખાશે.

2. જો ગેપ ખૂબ મોટો હોય, તો એક્સટ્રઝન મેલ્ટ પ્રેશર અસ્થિર હશે, જેના પરિણામે પ્રોડક્ટ ક્રોસ-સેક્શનના ભૌમિતિક આકાર અને કદની ભૂલોમાં મોટા ફેરફારો થશે.

3. જો ગેપ ખૂબ મોટો હોય, તો પીગળેલી સામગ્રી બેરલમાં આગળ વધવાને કારણે બેકફ્લોની ઘટનામાં વધારો થશે, જેના કારણે પીગળેલી સામગ્રી બેરલમાં ખૂબ લાંબો સમય રહે છે અને પીળી થઈ જાય છે, જે તેના પર વિકૃતિકરણ અથવા સળગતા ફોલ્લીઓનું કારણ બને છે. ઉત્પાદનની સપાટી.

4. એક્સ્ટ્રુડરના બેરલ અને સ્ક્રુ વચ્ચેનું અંતર ખૂબ મોટું છે, જે એક્સટ્રુડ ઉત્પાદનોના આઉટપુટને અસ્થિર બનાવે છે અથવા ઘટાડે છે.

 

ઉત્પાદિત ગુણવત્તા પર એક્સ્ટ્રુડર બેરલ સ્ક્રૂના અસ્થિર હીટિંગ તાપમાન નિયંત્રણની અસર:

1. ગરમીનું તાપમાન નિયંત્રણ અસ્થિર છે, પરિણામે બેરલમાં કાચા માલની અસમાન પ્લાસ્ટિસાઇઝેશન ગુણવત્તામાં પરિણમે છે, પરિણામે ઉત્પાદનની ખરબચડી સપાટી અને વારંવાર પાણીના નિશાનો આવે છે.

2. ઉત્પાદનનું ક્રોસ-વિભાગીય કદ અસ્થિર છે, અને ભૌમિતિક કદની ભૂલ મોટા પ્રમાણમાં વધઘટ થાય છે.

3. સખત ગઠ્ઠો ઘણીવાર ઉત્પાદનની સપાટી પર દેખાય છે.

4. ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અસ્થિર છે, તાકાત નબળી છે, અને ઉપયોગ દરમિયાન બરડ બનવું સરળ છે.

 

પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા પર એક્સ્ટ્રુડર બેરલ સ્ક્રૂની અસ્થિર કાર્ય ગતિની અસર:

1. ઉત્પાદનના રેખાંશ ભૌમિતિક આકારમાં મોટી પરિમાણીય ભૂલો છે.

2. બાજુની કરચલીઓ ઘણીવાર ઉત્પાદનો પર દેખાય છે.

3. ઉત્પાદનની સપાટી ખરબચડી, સરળતાથી બરડ હોય છે અથવા સ્થાનિક સખત ગઠ્ઠો હોય છે.

 

નીચેના પરિબળો એક્સ્ટ્રુડર બેરલ સ્ક્રૂની કામ કરવાની ગતિને અસર કરે છે:

1. ટ્રાન્સમિશન વી-આકારનો પટ્ટો ગંભીર રીતે પહેરવામાં આવે છે અને કામ લપસી રહ્યું છે.

2. V-આકારની બેલ્ટ ડ્રાઇવ ગરગડીનું કેન્દ્રનું અંતર ખૂબ નાનું છે, જેથી બેલ્ટ ડ્રાઇવનો ઢોળાવ ગરગડીના ટ્રેપેઝોઇડલ ઢાળ સાથે યોગ્ય રીતે કામ કરી શકતો નથી.

3. બેરલમાં હીટિંગ સામગ્રીનું તાપમાન ઓછું છે અને કાચા માલનું પ્લાસ્ટિસાઇઝેશન અસમાન છે, જેના કારણે સ્ક્રુ રોટેશન વર્કિંગ લોડ ટોર્ક વધે છે અને સ્ક્રુની ગતિ અસ્થિર બને છે.

4. સ્ક્રુના થ્રસ્ટ શાફ્ટને નુકસાન થયું છે, વગેરે.